Машина за леене под налягане на кабелни връзки

Пластмасовата вратовръзка е изработена от машина за леене под налягане. В производствения си процес той се екструдира чрез машина за леене под налягане на кабелни връзки и след това формата на формования продукт представлява тясна лента. Основните области на приложение на вратовръзката са много широки, включително автомобилната индустрия, електронната индустрия, електрическата промишленост, промишленото поле, производствената област и други индустрии. Той играе ролята на подвързване, затягане или подреждане на проводници на места.

Какъв е процесът на леене под налягане на машината за шприцоване на кабелни връзки?

Околната среда на процеса на машината за инжекционно формоване на вратовръзка обикновено се контролира при вътрешна температура на екструдера на матрицата от 250 ° C до 280 ° C и трябва да изчака, докато се охлади. Тъй като температурата ще бъде много висока след изваждането на суровините от главата на машината, тя трябва незабавно да се въведе във водата за охлаждане. В случай на бързо охлаждане, пластмасовите връзки със същата форма и спецификация могат лесно да образуват кристална структура, а кристалната структура и молекулите ще бъдат относително хлабави. Това прави процеса на разтягане на вратовръзката по-прост, ефективен и лесен за изпълнение на задачата за свързване. Продуктите за вратовръзки с по-високо качество могат да бъдат получени чрез машина за леене под налягане на кабелни връзки. Основната цел на разтягането е да подобри надлъжната здравина на вратовръзката и да намали удължението.

Използването на машина за леене под налягане на кабелни връзки за производството на връзки може да съкрати цикъла на формоване на продуктите и техният производствен цикъл може да бъде разделен на няколко секунди или минути в зависимост от различни видове употреби, материали, размери, форми, размери, дебелина и области. Освен това, без значение колко сложна е формата или колко високи са изискванията за прецизност, колко добро е качеството на повърхността, процесът на формоване на колана за вратовръзка приема висока автоматизация и висока производителност и всички операции като затваряне на матрицата, добавяне на суровини, пластмаса топенето, отварянето на шприцформата и изхвърлянето на пластмаса могат да бъдат завършени автоматично от машината за шприцоване на кабелни връзки.

Какъв е специфичният производствен процес на машината за шприцоване на кабелни връзки?

Първо, разтопете пластмасовия материал, след това натиснете колана, второ вземете оформения колан за вратовръзка, за да го охладите, и накрая го претеглете, опаковайте и съхранявайте в склада. Като цяло връзките са направени от пластмасови суровини, докато Chengdu най-накрая произвежда структурата, която може да играе ролята на свързване чрез процедурите на нагряване, топене, разтягане и охлаждане, тъй като използването на различни пластмасови суровини или метални и неметални материалите ще имат различни ефекти върху качеството и информацията за параметрите на връзките. Ето защо тук излагаме и някои ключови изисквания за оценката на равенството. Например, способността му за изключване е да упражнява определен натиск върху него. По това време, независимо дали главата му се напука или коланът се счупи, той трябва да отговаря на стандартната стойност на напрежението или по-висока. Що се отнася до отделните потребители, те може да почувстват, че лошото качество на вратовръзката всъщност е свързано с избраните спецификации, така че трябва да се опитат да изберат спецификациите на вратовръзката, които отговарят на техните различни нужди.

Ако имате въпроси, моля свържете се с мен.