Машина за формоване на пластмасови кутии за еднократна употреба

Tтой dispoМашината за формоване на пластмасови кутии Sable е машина за формоване, специално използвана за производство на кутии за обяд за еднократна употреба, изисквани от пазара. Пластмасовите кутии за еднократна употреба са не само много търсени, но и имат тънки стени. Въз основа на тази функция ZOWEITE пусна високоскоростна машина за леене под налягане - машина за формоване на пластмасови кутии за еднократна употреба, времето на производствения цикъл е 5-6 секунди. Високоскоростна машина за леене под налягане - машина за формоване на кутия за еднократна употреба има стабилна система за високо налягане и високо инжекционно впръскване, която е подходяща за формоване на по-тънки продукти. Следователно обикновените машини за леене под налягане не могат да произвеждат кутиите за обяд за еднократна употреба, изисквани от пазара. Гаранционният срок на машината е една година, ако се интересувате от нашите продукти, моля свържете се с нас и ние определено ще ви дадем най-добра цена.

Параметър на машината за формоване на пластмасова кутия за еднократна употреба:

Предимство на машината за формоване на пластмасова кутия за еднократна употреба:

1. Маслена електрическа SERVO система с висока реакция си сътрудничи с линейна плъзгаща се релса за проектиране на твърда опорна конструкция

2. Специален дизайн на енергоспестяваща технология, водеща роля в индустрията на енергоспестяващ ефект.

3. Бързо и стабилно качество на инжектиране, машината може да използва суровини с по-ниска цена или същата суровина за образуване на по-тънки продукти, като по този начин подобрява рентабилността.

4. Дизайн на механична структура с висока твърдост, за да се осигури гладка високоскоростна работа.

5. Синхронната структура на машината и дизайнът на матрицата значително съкращават цикъла на формоване.

Превантивни методи за лош размер на шприцоване на пластмасови кутии за обяд:
Причини за малкия размер на шприцованите части:

Повечето вещества имат характеристиките на термично разширение и свиване, същото важи и за смолите, така че формованият продукт започва да се свива след формоване и се охлажда, докато стане равна на нормалната температура, но проблемът е, че ако крайното свиване е твърде голямо, размерът на формоването става твърде малък, което води до дефект с малък размер;

Една от причините е, че при определяне на първоначалния размер на матрицата се взема предвид основната скорост на свиване на различните смоли и се изчислява числената стойност като еталон. Размерът е по-малък от размера на спецификацията. Следователно е необходимо да се коригира отново матрицата в горната ситуация.

Вторият е свързан с околната среда по време на формоването. Сред тях са сухото състояние на материала, скоростта на смесване на повторно използвания материал, условията на формоване и т.н., но най-важното нещо са условията на формоване, тъй като температурата на матрицата и налягането на инжектиране могат да доведат до количеството свиване. увеличаване, така че е необходимо да се обърне внимание.

Като цяло, ако налягането на впръскване се увеличи, размерът на формования продукт ще стане по-голям, а ако температурата на матрицата се увеличи, размерът ще има тенденция да става по-малък. Казано прости и лесни за разбиране, това са: размерът на формования продукт, налягането на впръскване и времето за инжектиране. Пропорционално; обратно пропорционално на температурата на матрицата.

При явлението, което често се среща при дългосрочно масово производство, отпадъчният газ, генериран от материала по време на инжектиране, се натрупва в матрицата, така че пълнежът на материала става лошо и размерът е твърде малък. По отношение на съдържанието, свързано с отпадъчния газ, ключовият проблем е, че в шприцованата Jingmi пластмаса е невъзможно да няма дефекти, тъй като дефектите са по-важни въпроси, така че ще трябва да ги разгледаме подробно в бъдеще .

Контрамерки при формиране:

Увеличете налягането на впръскване

По-ниска температура на матрицата

Удължено време за инжектиране и охлаждане

Потвърдете дали типът на формовъчната машина и матрицата са подходящи

Контрамерки за плесени

В случай на нови форми, повторната обработка не е добра

При масовото производство този вид ситуация възниква поради износване на матрицата или блокиране на отработените газове. Първо, матрицата се почиства напълно, за да се отстранят отработените газове и след това формоването се извършва отново и трябва да се потвърди внимателно.

Причината за големия размер не е добра:

Това е точно обратното явление на недостатъчния размер, наречен дефект извън размерите. Следователно съдържанието на лошата причина е същото като това на малкия размер. Първият е, че размерът на матрицата не е направен правилно, вторият е проблемът с формиращата среда, а третият е, че повърхността на матрицата се подкиселява и ерозира поради отработените газове. ситуация, причинена от времето.

Контрамерки при големи дефекти:

Намалете налягането на впръскване

Увеличете температурата на матрицата

Намалено време за инжектиране и охлаждане

Потвърдете дали типът на формовъчната машина е подходящ за формата

Мерки за противодействие на мухъл

Ще доведе до повторно коригиране на частта, която е извънгабаритна

ZOWEITE се занимава с леене под налягане от 30 години. Ако се интересувате от нашата машина за формоване на пластмасови кутии за еднократна употреба, моля, не се колебайте да се свържете с мен.