Как да изберем правилната машина за леене под налягане

През последните години, с развитието на индустрията за смоли, индустрията на плесени и производството на компоненти за автоматично управление на машини, гамата от приложения на продуктите за леене под налягане беше широко популяризирана и популяризирана. С широкото приложение на различни модифицирани пластмаси, инженерни пластмаси и композитни пластмаси, изискванията за точност и сложност на пластмасовите изделия стават все по-високи, а изборът на подходяща машина за леене под налягане става все по-важен.

1 € Фактори, влияещи върху избора на машина за леене под налягане:

Като цяло важни фактори, влияещи върху избора на машина за леене под налягане, включват тегло на продукта, точност на повторение, позиция на отваряне на матрицата, време на цикъла и т.н. Следователно преди избора трябва да бъде събрана или налична следната информация:

1. Продукт: размер (дължина, ширина, височина, дебелина на стената), нето тегло и общо тегло и др.

2. Материал: съотношението на суровини или гранулирани материали и други материали и натрошени материали.

2〠Как да изберем модела на машина за леене под налягане

След като получите горната информация, можете да изберете подходящата машина за леене под налягане съгласно следните стъпки:

Моделите и сериите се определят от продуктите и пластмасите. Когато клиентите избират машина за леене под налягане, те първо трябва да определят структурната форма на машината за леене под налягане според посоката на отстраняване на продукта и структурата на матрицата: вертикална машина за леене под налягане, машина за ъглово леене под налягане или машина за хоризонтално леене под налягане. Има малка разлика в структурната форма на машините за инжектиране на лепило на големите производители, а структурната разлика е главно в заключващата структура на матрицата.

3€ Избор на сила за заключване на матрицата на машината за леене под налягане:

Определянето на силата на затягане се определя от конструктивната структура на матрицата и пластмасата на продукта. Силата на заключване на матрицата е важен параметър на машината за леене под налягане. Когато пластмасовата стопилка под високо налягане запълни кухината, в кухината ще се генерира голяма сила на разширяване на матрицата, което кара матрицата да се разширява по дължината на разделителната повърхност. Ако разширяването на матрицата не е разрешено, машината за леене под налягане трябва да осигури сила, по-голяма от силата на разширяване на матрицата, за да блокира формата, в противен случай ще възникне феноменът на преливане и движение на материала. Тази сила е силата на заключване на матрицата.

Ако силата на затягане е твърде голяма, това не само ще увеличи разходите за покупка на клиентите, но също така ще увеличи износването на матриците и трудността при вентилиране в кухината на матрицата, което води до обгаряне или липса на материали. По-важното е, че когато машината е натоварена, това ще влоши износването на машината, ще съкрати експлоатационния живот на затягащия механизъм и хидравличната система, а също така ще доведе до загуба на енергия. Следователно, когато се изчислява силата на затягане, е необходимо да се изчисли по-точната сила на затягане през проекционната площ на продукта на клиента, съотношението на дължината на процеса към дебелината на стената, материала и налягането в кухината на матрицата. Силата на затягане, подобно на обема на впръскване, отразява до известна степен капацитета за обработка на продукта на машината и често се използва като основен параметър за представяне на размера на спецификацията на машината.

4〠Изберете подходящия модел за леене под налягане според формата

1. Свързваща колона (известна още като водеща колона): вътрешното разстояние определя ширината на общия размер на матрицата. Вътрешното разстояние на направляващата колона е голямо и формите, които могат да бъдат поставени, също са големи, както и вътрешното разстояние на водещата колона е малко, а матриците, които могат да бъдат поставени, също са малки. Минималната контактна площ между матрицата и шаблона не трябва да бъде по-малко от 60%, а максималната ефективна площ на матрицата не трябва да надвишава площта на разстоянието в свързващата колона. В противен случай е лесно да се предизвика неравномерно напрежение върху шаблона на двигателя, в част от продукта се появява светкавица и шаблонът е лесен за напукване.

2. Размер на матрицата: шаблонът е възлиста чугунена плоча, поддържана зад матрицата, като матрицата не трябва да надвишава вътрешното разстояние на шаблона. За да се предотврати огъването на матрицата по време на инжектиране. Ако матрицата е твърде малка, тя ще предизвика твърде голямо напрежение на огъване върху шаблона и дори ще счупи шаблона. При инжектиране на тънкостенни продукти налягането на впръскване е високо, скоростта на инжектиране е бърза и времето на цикъла е кратко. Шаблонът трябва да бъде удебелен, а подсилващата ребра трябва да бъде укрепена, за да се увеличи твърдостта.

3. Обемен модул: минималните до максималните форми, поместени от машината за леене под налягане. Разликата между тях е регулирането на модула на машината за леене под налягане. Наличната дебелина на матрицата трябва да бъде по-голяма от минималния обемен модул, така че машината за леене под налягане да може да отваря и заключва формата. В противен случай трябва да се добави специално инженерство (ефективната резба за регулиране на формата на направляващия стълб трябва да се увеличи и да се промени минималната стойност на програмата). По същия начин, когато дебелината на наличната матрица е по-голяма от максималния обемен модул, трябва да се вземе предвид специално инженерство (рамата и направляващата колона и техните резби трябва да бъдат удължени, стоманената лента, преместена от втората плоча на заключването на рамковата матрица, трябва да бъде удължава се и се променя максималната стойност на програмата.) обаче има горна гранична стойност за увеличаване на обемния модул и трябва да се вземе предвид носещата способност на направляващата колона (носещото тегло на максималната матрица). Максималният и минималният обемен модул на машината за леене под налягане на кнедли са съответно разстоянието между движещите се и фиксирани шаблони при изправяне на кнедли и настройване на формата на максимум и минимум. Този параметър определя пространството за отваряне на матрицата и дълбочината на продукта. Ако обемният модул е ​​голям, толкова по-дълбока е дълбочината на продукта; Напротив, толкова по-плитка е дълбочината на продукта. Модулът на капацитета и ходът на отваряне на матрицата на пълната хидравлична голяма машина за леене под налягане с две плочи са по-големи от тези на същото ниво на машина за леене под налягане на кнедли, която е по-подходяща за продукти с дълбока кухина и продукти с висока височина.