Принципът на работа на машината за леене под налягане（2)

Процесът на формоване на общмашина за леене под наляганее: първо, добавете гранулирана или прахообразна пластмаса в цевта и накарайте пластмасата да се стопи чрез въртене на винта и нагряването на външната стена на цевта, след това машината затваря формата и премества инжекционната седалка напред, за да направи дюза близо до портата на матрицата и след това инжектирайте масло под налягане в инжекционния цилиндър, за да избута винта напред. По този начин разтопеният материал се инжектира в затворената форма с ниска температура при високо налягане и бърза скорост.(машина за леене под налягане)След определено време и поддържане на налягането (известно също като задържане под налягане) и охлаждане, матрицата може да бъде отворена и продуктът може да бъде изваден (целта на задържането под налягане е да се предотврати обратния поток на разтопен материал в кухината на матрицата, добавка материали към кухината на матрицата и се уверете, че продуктът има определена плътност и толеранс на размерите).(машина за леене под налягане)Основните изисквания за леене под налягане са пластификация, шприцване и формоване. Пластификацията е предпоставка за реализиране и гарантиране на качеството на формованите продукти. За да отговори на изискванията за формоване, инжектирането трябва да осигури достатъчно налягане и скорост. В същото време, поради високото налягане на впръскване, в кухината на матрицата се генерира високо налягане (средното налягане в кухината на матрицата обикновено е между 20 ~ 45MPa), така че трябва да има достатъчно голяма сила на затягане. Може да се види, че инжекционното устройство и затягащото устройство са ключовите компоненти на машината за леене под налягане.