Причини за често срещани дефекти при леене под налягане и решения.

Burr (или светкавица, преливане и преливане на материала)

Задирването се причинява от преливане на разтопена инжекционна смола от разделящата се повърхност на матрицата, което е лошо състояние при формоването. Особено когато бордът е здраво залепен към разделителната повърхност на матрицата за заключване на матрицата, тя ще повреди разделящата се повърхност на матрицата. След като матрицата е повредена, в образувания продукт ще се генерират нови шупли при повторна работа. В същото време това също утежнява щетите на матрицата и я прави неизползваема. Ето защо трябва да се обърне специално внимание.

1. Не използвайте твърде високо налягане на впръскване

Накарайте машината за формоване да действа в позицията за превключване на инжектиране и задържане на налягане възможно най-скоро, за да намалите обема на впръскване и налягането на инжектиране. Когато налягането на впръскване намашина за леене под наляганедостигне зададената пикова стойност, завършете процеса на пълнене със смола и превключете на налягане за поддържане на налягането. Когато след процеса на пълнене все още се прилага високо налягане на впръскване, в образувания продукт ще се образува остатъчно напрежение и ще се появят ръбове.

2. подобряване на силата на затягане

Налягането на заключване на матрицата може да бъде увеличено от клапана за регулиране на налягането на заключване или налягането на заключване на матрицата може да бъде настроено на 95%. Въпреки това, подходящата формовъчна машина трябва да бъде избрана в зависимост от проектираната площ на образувания продукт и необходимото налягане на формоване на образувания продукт.

3. поддържайте формата правилно

Когато разделителната повърхност на матрицата е повредена или чужди тела са притиснати, така че разделящата се повърхност не може да приляга плътно, със сигурност ще се появят ръбове. Ако матрицата не се поддържа правилно, подвижните и фиксирани основни плочи на матрицата ще бъдат повредени и ръждясали. Следователно матрицата не може да бъде поставена директно на земята, в противен случай тя ще предизвика образуване на шупли по време на формирането. Трябва да си създадем добър навик да поддържаме правилно формите. Монтажната повърхност на матрицата намашина за хоризонтално леене под наляганесъщо трябва да се съхранява правилно. Преди матрицата да бъде монтирана вмашина за леене под налягане, повърхността за монтиране на матрицата трябва да се избърше с парцал. В случай на корозия, следи от удари и вдлъбнатини, неподвижният кофраж и заключващият кофраж се отстраняват и обработват и ремонтират с фреза, пробивна машина и др.

4. регулирайте обема на инжектиране и намалете температурата

Задънки могат да се появят и когато обемът на впръскване е твърде голям или температурата на нагревателната цев е зададена твърде висока. Обемът на инжектиране трябва да се регулира постепенно.
Може да се регулира и по следните методи: изберете материали с висок вискозитет; Смелете повърхността на матрицата, където се получава преливане, и използвайте по-твърда стомана; Увеличете опорната колона на матрицата за увеличаване на твърдостта; Определете размера на различните изпускателни слотове според различните материали.