Как да решим проблема с шприцоване на късо изстрел?

Машина за леене под налягане на пластмасаshort shot е първият моделен изпит, кратко запълване, недостатъчно запълване и кратко производство. Това означава, че крайната част на материалния поток е частично непълна или част от кухината е изпълнена с недоволство, особено крайната зона на зоната на тънката стена или пътя на потока. Това показва, че стопилката кондензира, без да запълни кухината, а стопеният материал не е напълно запълнен след навлизане в кухината, което води до недостиг на материал на продукта. Основната причина за кратко инжектиране е, че съпротивлението на потока е твърде голямо, което прави стопилката неспособна да продължи да тече. Факторите, влияещи върху дължината на потока на стопилката, включват: дебелина на частта на стената, температура на матрицата, налягане на впръскване, температура на стопилка и състав на материала. Ако тези фактори не се третират добре, те ще доведат до кратка бележка.

1. Студените примеси на материала блокират канала на материала

Когато примесите в разтопен материал блокират дюзата или студения материал блокират

Когато вратата и плъзгачът са, дюзата трябва да бъде сгъната надолу, за да се почисти или разшири кухината на студения материал и секцията на плъзгача на матрицата.

2.Theмашина за леене под наляганетемпературата на матрицата е твърде ниска

След като стопилката влезе в нискотемпературната кухина на матрицата, тя ще се охлади твърде бързо, за да запълни всички ъгли на кухината на матрицата. Следователно, матрицата трябва да бъде предварително загрята до температурата, изисквана от процеса, преди да започне. При стартиране преминаването на количеството охлаждаща вода във формата трябва да бъде правилно контролирано.

Ако температурата на матрицата не може да се повиши, проверете дали конструкцията на системата за охлаждане на матрицата е разумна

3. Температурата на топене е твърде ниска

В диапазона на нискотемпературно пълнене, съотношението между дължината на пълнене и производителността на пълнене на матрицата обикновено е близко до това в диапазона на пълнене при ниска температура. Когато температурата на материала е по-ниска от температурата, изисквана от процеса, проверете дали подаващото устройство на цевта е непокътнато и се опитайте да увеличите температурата на цевта.

При стартиране температурата на цевта за материала винаги е по-ниска от тази, посочена от инструмента на нагревателя на цевта за материал. Трябва да се отбележи, че цевта с материала трябва да се държи на топло за определен период от време преди стартиране. Ако е необходимо инжектиране при ниска температура, за да се предотврати разлагането на стопилката, времето на цикъла на инжектиране може да бъде подходящо удължено, за да се преодолее недостатъчното инжектиране. За шнекова машина за леене под налягане температурата на предната част на цевта може да бъде съответно повишена.

4. Температурата на дюзата е твърде ниска

По време на процеса на инжектиране дюзата е в контакт с матрицата. Тъй като температурата на матрицата обикновено е по-ниска от температурата на дюзата и температурната разлика е голяма, честият контакт между двете ще намали температурата на дюзата, което води до замръзване на разтопения материал в дюзата.

Ако няма кухина за студен материал в структурата на матрицата, студеният материал ще се втвърди веднага след влизане в кухината, така че топещият се материал с помощната тапа отзад не може да запълни кухината. Следователно, при отваряне на матрицата, дюзата трябва да бъде отделена от матрицата, за да се намали влиянието на температурата на матрицата върху температурата на дюзата и да се поддържа температурата на дюзата в рамките на изискванията на процеса.

Акомашината за формоване на пластмасатемпературата на дюзата е много ниска и не може да се повиши, проверете дали нагревателят на дюзата е повреден и се опитайте да увеличите температурата на дюзата. В противен случай твърде голяма загуба на налягане на течащия материал също ще доведе до инжектиране.

5. Скоростта на инжектиране е твърде бавна 

Скоростта на инжектиране е пряко свързана със скоростта на пълнене на матрицата. Ако скоростта на впръскване е твърде бавна, пълненето на стопилката е бавно, а стопилката с ниска скорост се охлажда лесно, което допълнително намалява нейната течливост и води до недостатъчно инжектиране.

Следователно скоростта на инжектиране трябва да бъде съответно увеличена. Въпреки това, трябва да се отбележи, че ако скоростта на впръскване е твърде висока, е лесно да се причинят други дефекти при формоване.