Машина за леене под налягане с найлонови кабелни връзки, произведена в Китай, машината е лесна за поддръжка и има едногодишна гаранция. ZOWEITE се занимава с леене под налягане от 30 години. Ние предлагаме проект "до ключ", включващ проектиране на завод, цялата производствена линия и матрица, монтаж на машини и обучение на работници. Машината за леене под налягане на найлонови кабелни връзки е машина, специално използвана за производство на пластмасови найлонови кабелни връзки. Може да произвежда различни найлонови кабелни връзки според различни нужди на клиентите.
Машината за леене под налягане с найлонови кабелни връзки е машина, специално използвана за производство на пластмасови найлонови кабелни връзки. Може да произвежда различни найлонови кабелни връзки според различни нужди на клиентите.
Машината за леене под налягане ZOWEITE е компания, която настоява за пазарно ориентирани, непрекъснати иновации и активно проучва вътрешните и външните пазари и е спечелила добра репутация в индустрията за леене под налягане. Ние не само предоставяме технология на машините за леене под налягане, но също така предоставяме решения за системи за леене под налягане, за да помогнем на клиентите да получат предимство в пазарната конкуренция. Ние се фокусираме върху специфичните нужди на клиентите в различни пазарни сегменти и стартираме специфични за индустрията решения за леене под налягане, за да отговорим на изискванията на клиентите за висока ефективност, прецизност, енергоспестяване и опазване на околната среда. Машината за леене под налягане ZOWEITE е фабрика, произведена в Китай, машината е лесна за поддръжка и има едногодишна гаранция. Машина за леене под налягане ZOWEITE пусна машина за леене под налягане за изработка на пластмасови найлонови кабелни връзки - машина за леене под налягане на найлонови кабелни връзки.
Предимства на машината за леене под налягане на найлонови кабелни връзки:
1. Приемете дизайн на енергоспестяваща технология, водеща индустрията в енергоспестяващ ефект.
2. Приемете специална система, ефективна и издръжлива.
3. Режим на серво контрол, висока скорост и стабилно действие.
Необходимите стъпки за почистване на винта на машината за шприцоване на найлоновите кабелни връзки:
Стандартизирайте работата на почистващия винт, който може да спести суровини и да произведе по-стабилно и бързо производство.
Подготовка преди почистване:
1.Потвърдете материала и цвета, които ще бъдат произведени в съответствие с производствения план, и проверете дали материалът на цевта на машината за шприцоване на найлоновите кабелни връзки е чист. И разберете остатъчния материал и цвета в оригиналния винт (тоест последната продукция), за да определите материала, използван за почистване на винта (да използвате прах).
2. Почистете работната маса на машината за леене под налягане с найлонови кабелни връзки и не позволявайте никакви остатъци по масата на машината за шприцване на найлонови кабелни връзки, преди да измиете винта, за да не попаднат остатъците в тортата.
3. Задайте необходимата температура на измиване на винтове (с изключение на POM, PVC, TPE, TPU, температурата трябва да е с 30 градуса по-висока от първоначалната температура на производство на винтове) и подгответе инструментите за разделяне на блоковете и джобовете за задържане на блоковете.
Операция за почистване:
1. Проверете дали е достигната температурата на тръбата за материала и проверете дали противоналягането отговаря на изискванията.
2. Изпразнете остатъчния материал от винта, добавете почистващия материал, съхранявайте материала от бързо >> бавно >> бързо >> инжектиране, обърнете внимание да разграничите внимателно инжектирания материал, когато материалът е обезцветен, натиснете ръчно винта, за да изтеглете и след това изпразнете инжектирането, повтаряйки След три или четири действия материалът се зарежда отново от бързо >> бавна скорост >> бързо >> празно инжектиране. Необходимо е да повторите горните две действия многократно, за да почистите наистина винта. И разделете основния цвят и разни отпадъци в различни джобове.
3. Ако искате да произвеждате прозрачни или кристално бели продукти, имате нужда от машина над 250T, първо извадете дюзата, изгорете я с газ и след това я почистете с отработено масло или почистваща течност.
Задайте температурата на формоване, необходима за суровините, които ще бъдат произведени:
1. Почистете машината и върнете останалите суровини и разделените блокове в склада и помещението за прах
2. Регистрирайте теглото на използваните суровини и генерираните отпадъци
Ключови точки:
1. Подредете разумно плана за леене под налягане и подредете продуктите от същия цвят или подобни цветни суровини на една и съща машина, така че да постигнете „повече промени на матрицата и по-малко машинно пране“.
2. Внимателно разграничете инжектираните суровини от захранващата тръба. С изключение на различните материали, които са отпадъчни материали, същият цвят и никакви примеси могат да бъдат рециклирани и използвани повторно.
Въпроси, изискващи внимание:
1. Забранено е използването на пластмасови материали с много ниска температура на зола за промиване на материалната тръба (като: PU, TPR, TPE, TPU и др.)
2. Ако е необходимо да се произвеждат прозрачни продукти, не може да се почиства с POM, което води до по-голяма загуба на пластмасови материали
3. Температурата на топене на почистващия винтов материал трябва да е по-висока от температурата на точката на топене на остатъчния материал в цевта
4. Ако суровината за производство е същата като суровината в тръбата за остатъчен материал, използвайте същия материал за почистване.
Ако се интересувате от нашите машини, моля свържете се с нас навреме, ние определено ще ви дадем най-добрата цена.