У дома > продукти > Машина за леене под налягане > Машина за формоване на пластмасови капачки
Машина за формоване на пластмасови капачки
  • Машина за формоване на пластмасови капачкиМашина за формоване на пластмасови капачки

Машина за формоване на пластмасови капачки

Машината за формоване на пластмасови капачки е машина за леене под налягане, специализирана в производството на капачки за пластмасови бутилки. Машината за формоване на пластмасови капачки може да се използва за производство на всички видове пластмасови капачки за бутилки, като: различни видове капачки за бутилки с минерална вода, капачки за бутилки от 5 галона и др. Машината за леене под налягане ZOWEITE е производител, произведен в Китай. Ние не само предоставяме технология на машината за леене под налягане, но също така предоставяме решения за системи за леене под налягане, за да предоставим на клиентите най-подходящата машина и най-добрата цена.

Изпратете запитване

Описание на продукта

Машината за формоване на пластмасови капачки е машина за леене под налягане, специализирана в производството на капачки за пластмасови бутилки. Машината за формоване на пластмасови капачки може да се използва за производство на всички видове пластмасови капачки за бутилки, като: различни видове капачки за бутилки с минерална вода, капачки за бутилки от 5 галона и др. Машината за леене под налягане ZOWEITE е производител, произведен в Китай. Ние не само предоставяме технология на машината за леене под налягане, но също така предоставяме решения за системи за леене под налягане, за да предоставим на клиентите най-подходящата машина и най-добрата цена.


Plastic cap moulding machine


Стандарт на работния процес на машината за формоване на пластмасови капачки:

Пускова операция:

1. Първо включете основното захранване, след това включете захранването на машината и развийте червения авариен бутон на операционния панел.

2. Когато информацията на производителя се покаже на екрана, натиснете цифровия клавиш или клавиша за избор на екрана, за да влезете в ръчно състояние.

3. Потвърдете настройката на всяко състояние на формоване (като температура, налягане, скорост и т.н.)

4. Проверете дали суровините отговарят на изискванията на продукта, който ще се произвежда, и проверете и потвърдете времето за изсушаване; след като потвърдите, че няма разлика, включете ключа за електрическо отопление, за да загреете; в този момент трябва да наблюдавате дали температурният дисплей на дисплея е необичаен, като например температурата е твърде висока. Ако температурата се повиши бързо или не, проблемът трябва да бъде решен навреме, а ако не може да бъде решен, трябва да се реагира навреме.

5. Стартирайте двигателя на машината, проверете дали всяко действие (включително отваряне и затваряне на матрица, напръстник и т.н.) е нормално, дали всяка движеща се част е смазана, почистете петното от масло върху повърхността на кухината на матрицата и в същото време проверете дали системата за охлаждане на матрицата е гладка; Променете и се подгответе за пробно производство.

6. След като температурата на цевта достигне зададената стойност, използвайте функциите за впръскване на лепило и за топене на лепило, за да екструдирате оригиналния останал материал в цевта, докато новият материал бъде екструдиран. Новият материал трябва да е лъскав, без примеси и черни петна. , Без изгаряне, без мехурчета; в същото време дюзата не трябва да бъде блокирана при инжектиране на лепило.

7. След като потвърдите отново различните условия на процеса, затворете предпазната врата, след като матрицата бъде затворена и след като потвърдите, че е достигнато положението за високо налягане, масата за ръчно инжектиране се поставя.

8. След като се уверите, че дюзата е напълно съчетана с вратата на матрицата, подравнете въртенето на машината за формоване на пластмасови капачки с крайния превключвател.

9. Отворете предпазната врата, натиснете полуавтоматичния бутон и затворете отново предпазната врата за пробно производство.

10. След като се потвърди, че продуктът е квалифициран и производственият процес е същият, той ще влезе в нормалното производство.

Операция за изключване:

1. Когато машината е готова да спре или да смени формата, затворете захранващия порт на бункера 10-30 минути предварително в зависимост от действителната ситуация.

2. Когато останалият материал в цевта приключи, превключете на ръчен режим на работа и преместете инжекционната маса назад.

3. Ако е PVC/POM или нечерен материал с добавен огнеупорен материал, използвайте материал за почистване на винтове, за да го почистите навреме. Инжектирайте останалия материал в цевта и поставете винта в предния край на цевта, като запазената позиция е около 5 мм.

4. След като се уверите, че във формата няма чужда материя, напръскайте равномерен слой инхибитор на ръжда върху повърхността на кухината.

5. Затворете предпазната врата, поставете формата в полузатворено състояние (между повърхностите на матрицата е около 20 мм) и затворете охладителната система на формата.

6. Изключете електрическото отопление и превключвателите на двигателя, изключете захранването на машината и основното захранване и почистете машината и работното място.


Plastic cap moulding machine


Ние предлагаме проект до ключ, включващ проектиране на завод, цялата производствена линия и матрица, инсталиране на машини и обучение на работниците. Ако се интересувате от нашите машини за формоване на пластмасови капачки, моля не се колебайте да се свържете с мен.

Горещи маркери: Машина за формоване на пластмасови капачки, Доставчици, Производители, Фабрика, Китай, Произведено в Китай, Цена, Ценова листа, Оферта, Качество, Разширено, Лесно за поддръжка, 1 година гаранция

Свързана категория

Изпратете запитване

Моля, прочетете формата си по-долу. Ще ви отговорим в рамките на 24 часа.