Машина за формоване на пластмасови контейнери

Формованите контейнери от машина за формоване на пластмасови контейнери могат да бъдат с прави или заострени, с тесни или широки форми на гърлото, като кутии, буркани, вани и флакони. Материалът се инжектира в кухина, където налягането принуждава смолата да се съобрази с тялото на матрицата. Контейнерите са в състояние да поддържат по-строг толеранс на размерите и са по-равномерни в разпределението на стените. Чрез машината за формоване на пластмасови контейнери може да се обработва голямо разнообразие от смоли, като най-популярните са полипропилен, стирен и полиетилен.

Процесът на производство на пластмаса играе важна роля за рециклираните отпадъци Пластмасови материали. Пластмасовите контейнери са много полезни за опаковане в различни индустрии. Козметичните опаковки изискват пластмасови буркани за продукти за грим и продукти за грижа за кожата. Пластмасовите бутилки се използват за фармацевтични опаковки за съхранение на витамини, таблетки, капсули и други лекарства. Опаковките за храни и напитки също включват използването на всякакви пластмасови контейнери, като пластмасови бутилки за вода, бутилки за мляко и пластмасови буркани за използване като контейнери за деликатеси. Следователно значението на пластмасовите опаковки се увеличава всеки ден.

Каква е разликата между машината за формоване на пластмасови контейнери и машината за издухване?

â— Процесът на машината за формоване на пластмасови контейнери е различен от този на машината за формоване с раздуване. Формуването с раздуване е инжектиране + раздуване; Машината за формоване на пластмасови контейнери е инжектиране + налягане; Формуването с раздуване трябва да има главата наляво чрез издърпване на тръбата за издухване, а леянето под налягане трябва да има секция на портата

â— Най-общо казано, машината за формоване на пластмасови контейнери е твърда сърцевина, формоването с раздуване е празно ядро, а повърхността за формоване с раздуване е неравна. Формуването с раздуване има издухващ порт

â— Различни суровини

Машина за формоване на пластмасови контейнери: суровините за леене под налягане обикновено са термопластични или термореактивни материали.

Формоване с раздуване: суровините за формоване с раздуване обикновено са полиетилен, поливинилхлорид, полипропилен, полистирол, термопластичен полиестер, поликарбонат, полиамид, целулозен ацетат и полиацетална смола, сред които полиетиленът е най-широко използван.

â— Машина за формоване на пластмасови контейнери, тоест термопластично леене под налягане, този метод е да се стопи пластмасовият материал и след това да се инжектира в кухината на мембраната. След като разтопената пластмаса влезе във формата, тя се охлажда и оформя в определена форма според кухината на матрицата. Получената форма често е крайният продукт и не се изисква друга обработка преди монтаж или употреба като краен продукт. Много детайли, като издатини, ребра и резби, могат да бъдат оформени в една стъпка от леене под налягане. Машината за леене под налягане има два основни компонента: инжекционно устройство и затягащо устройство за топене и подаване на пластмаса във формата.

â— Формоване с раздуване: известно още като кухи формоване с раздуване, бързо развиващ се метод за обработка на пластмаса. Тръбната пластмасова парисона, получена чрез екструдиране или леене под налягане на термопластична смола, се поставя в разцепената форма, докато е гореща (или нагрята до омекнало състояние). След като матрицата се затвори, сгъстен въздух се вкарва незабавно в паризона, за да накара пластмасовия паризон да се разшири и да се прилепи към вътрешната стена на формата. След охлаждане и изваждане се получават различни кухи продукти. Процесът на производство на издухано фолио по принцип е много подобен на този на кухи продукти, но не използва форми. От гледна точка на класификацията на технологията за обработка на пластмаса, процесът на формоване на издухано фолио обикновено се включва в екструдирането.