Машина за леене под налягане на пластмасови щайги

Пластмасовите каси се произвеждат чрез процес, наречен пластмасово леене под налягане. Формата за машина за леене под налягане на пластмасови щайги е машина, която взема суров пластмасов продукт или запас и го преработва в използваем продукт. Машините за леене под налягане на пластмасови щайги започват със събиране на материал в бункер, който се насочва към канал за транспортиране. Винт ще се завърти в канала за транспортиране, който в съчетание с нагряването помага за втечняване на пластмасата при подготовка за формата.

Как да поддържаме машината за леене под налягане на пластмасови щайги?

При нормални обстоятелства редовната поддръжка на оборудването на машините за шприцоване на пластмасови щайги е веднъж годишно и времето често се урежда няколко дни преди празници или по време на празници. Персоналът за управление на оборудването участва в ръководството, а работниците по поддръжката на оборудването и операторите си сътрудничат. Основното съдържание на редовната поддръжка на оборудването за машини за шприцоване на пластмасови щайги е както следва.

â— Почистете и изтъркайте петното от масло върху всички части на машината за леене под налягане на пластмасови щайги и праха в електрическата контролна кутия.

â— Разглобете редукторната кутия и лагерната шайба, проверете качеството на смазочното масло и количеството метален прах в маслото и почистете и сменете маслото, ако е необходимо.

â— Проверете износването на различни части на машината за леене под налягане на пластмасови щайги. Зъбните колела със сериозно износване трябва да бъдат картографирани и подменени при следващата поддръжка.

â— Проверете износването на ремъка в задвижването на клиновия ремък и регулирайте плътността на монтажа на клиновия ремък. Клиновият ремък със сериозно износване трябва да се смени.

â— Проверете износването на цилиндра и винта на пластмасовата щайга на машината за леене под налягане. За леки драскотини и износени грапави повърхности, полирайте ги с маслен камък или фина абразивна кърпа и запишете измерените размери на работната повърхност на цевта и винта.

â— Запишете модела и спецификацията на клиновия ремък и лагера със сериозно износване. След поддръжка изложете плана за поръчка на повредени части и се подгответе да ги смените по време на следващата поддръжка.

â— Проверете и коригирайте разликата между температурата на нагряване на цевта (измерена с живачен термометър) и температурата, показана от инструмента, за да се гарантира правилната работа на температурата на процеса на леене под налягане на машината за леене под налягане на пластмасовата щайга.

â— Настройте и тествайте всяко устройство за безопасност, за да проверите неговата работна надеждност и точност.

â— Тествайте и проверете дали различните тръбопроводи (вода, газ и смазочно масло) са без препятствия и поправете течовете и блокиращите части.

â— Проверете и регулирайте позицията на електрическото нагревателно устройство, охлаждащия вентилатор и предпазния капак, за да гарантирате, че машината за шприцоване на пластмасови щайги може да работи ефективно и нормално.

Ако искате да знаете повече подробности за машината за леене под налягане на пластмасови щайги, моля, свържете се с мен.