Оборудване за леене под налягане на пластмаса

Оборудването за леене под налягане на пластмаса, известно още като машина за леене под налягане, е устройство, което прави различни видове пластмасови суровини в желани продукти или заготовки.

Какви проблеми ще възникнат в частта за настройка на оборудването за шприцоване на пластмаса? Как трябва да се третира проблема?

1. Оборудването за леене под налягане не може да се регулира

â‘ . Механичното ниво и паралелизъм са извън толерантност. Проверете с ъглова линийка с нивелир. Регулирайте паралелизма и нивото. (против

Големите модели, малките модели имат малък ефект)

â‘¡. Разстоянието между притискащата плоча и регулиращата гайка е твърде малко. Измерете с щуцер. Регулирайте междината между притискащата плоча и гайката, регулирайте гайката на формата

Хлабина с притискателна плоча (хлабина ‰¤0,05 mm).

â‘¢. Изгаряне на гайката: Проверете дали гайката може да се завърти, за да генерира топлина и излиза железен прах. Сменете гайката.

â‘£. Регулирайте горната и долната опорна плоча. Отстранете фиксиращата гайка на разходната платка, за да проверите. Регулирайте регулиращата гайка.

⑤. I/O платката е счупена. Проверете дали има сигнал в изходната точка на страницата на компютъра. Ремонтирайте електронното табло.

â‘¥. Макарата за регулиране на формата е заседнала. Свалете клапана и проверете. Почистете клапана.

.... Моторът за настройка на матрицата е повреден: проверете масления мотор. Сменете или поправете масления мотор.

Освен това, когато оборудването за шприцоване на пластмаса взема части за леене под налягане, превключвателят на предпазната врата може да не се затваря плавно и полуавтоматичната работа на оборудването за леене под налягане може да се провали.

Принципът на полуавтоматичната работа е: когато предпазната врата се отвори, превключвателят за движение се затваря, машината изпраща сигнал за стартиране на полуавтоматичното действие и след това матрицата се затваря. След докосване на превключвателя за движение, матрицата се затваря и инжектирането започва едновременно; релето за време на впръскване започва да отчита времето и времето за инжектиране изтича След това започва предварителното формоване и когато докосне крайния превключвател, който е завършил предварителното формоване, започва да предотвратява потока. Когато докосне превключвателя за ограничаване на потока, релето за времето за охлаждане започва да отчита времето и когато времето изтече, ще отвори формата; След като матрицата прекрати превключвателя на хода, извършете действието за изхвърляне. След докосване на превключвателя за прекратяване на хода на изхвърляне се извършва действието на изхвърляне. След като се срещне ходът на завършване на изхвърляне, се изчаква отваряне на предпазната врата.

По този начин работете отново и отново. От горното се вижда, че ако ръчната работа е нормална, това обикновено се дължи на това, че прекъсвачът за изключване и релето за време не изпращат сигнал. Според неуспеха на полуавтоматичното действие в механичния цикъл, сравнете електрическите уреди и хидравличните принципни диаграми, за да разберете съответните компоненти за управление и проверете, за да ги разрешите.

Накратко, повече от 70% от проблемите, които възникват в производствения процес на оборудването за леене под налягане, обикновено са причинени от процеса на леене под налягане и настройката и контрола на пластмасовата машина. Докато техническото ниво на операторите за производство на оборудване за инжектиране на пластмаса продължава да се подобрява, с по-задълбочено разбиране на производителността, много проблеми могат да бъдат решени.