Машина за леене под налягане

Машината за леене под налягане е машина, специално използвана за производство на пластмасови заготовки. Машината за леене под налягане в Китай е разработена с пълнене на минерална вода, пречистена вода и газирани напитки. С разширяването на обхвата на приложение на преформата се предявяват по-високи изисквания към машината за леене под налягане. Машината за леене под налягане ZOWEI се възползва от тази възможност и разработи машина за леене под налягане, специално използвана за производство на пластмасови заготовки.

Какво е заготовка?

Заготовката се обработва чрез шприцоване, като суровините се пълнят в леярската форма на формата при определена температура и налягане и се формира при работните условия на машината за леене под налягане. След шприцоване, това е полуготов продукт на междинния продукт и след това се обработва в краен продукт чрез формоване с раздуване.

Свързаното оборудване е необходимо: машина за леене под налягане, матрица, производствен цех, цех за пречистване, миксер, мелница, фурна.

Свързаните материали са: PVC/PET/PS/PP.

Употреби на заготовки: заготовките са шприцвани продукти и междинни продукти. След формоване с раздуване те стават крайни продукти. Крайните продукти включват пластмасови бутилки, маслени барабани, козметични кутии, пластмасови бутилки за шампоан, бутилки със спрей и други опаковъчни контейнери. Продукт, който трябва да имате за ежедневните нужди.

Какъв е принципът на работа на машината за леене под налягане?

Виждайки, че машината за леене под налягане на заготовки има толкова сложен състав, смятате ли, че принципът на работа на машината за шприцоване на заготовки също е много сложен? Всъщност принципът на работа на машината за леене под налягане е много прост. Просто казано, той е много подобен на принципа на работа на спринцовката, използвана за инжектиране в болницата. Машината за леене под налягане се нуждае от винт, за да осигури тяга, да инжектира стопената пластмаса в затворената кухина на матрицата и след това да я извади, след като матрицата се втвърди и оформи, така че да може да се получи желаният продукт.

Сред тях шприцоването е много важна връзка. Инжекционното формоване е цикличен процес в цялата работа. Основният процес на всеки цикъл е първо да се извърши количествено подаване, след това да се стопи и пластифицира добавеният материал и след това да се приложи натиск за инжектиране и свързване. След като формата е затворена и охладена, формата може да се отвори, за да се извадят частите. След изваждане на пластмасовата част, матрицата се затваря отново за следващия цикъл.