Когато дебелината на стената на контейнера за храна е на утайка от 1 мм, той може да се нарече тънка стена. Дефиницията на тънка стена е свързана със съотношението процес/ дебелина на стената, пластичния вискозитет и коефициента на топлопреминаване. Машината за инжекционно формоване на контейнери за храна с тънки стени произвежда продукти с тънки стени чрез стабилна система за инжектиране с високо налягане и висока скорост. В днешно време опаковането на храни използва най-вече процес на леене под налягане с тънки стени. Продуктите на машината за инжекционно формоване на контейнери с тънки стени привлякоха много внимание поради своите предимства като ниско тегло, малък производствен мащаб, по-малък разход на материали и кратък цикъл на формоване.
Когато дебелината на стената на контейнера за храна е на утайка от 1 мм, той може да се нарече тънка стена. Дефиницията на тънка стена е свързана със съотношението процес/ дебелина на стената, пластичния вискозитет и коефициента на топлопреминаване. Машината за инжекционно формоване на контейнери за храна с тънки стени произвежда продукти с тънки стени чрез стабилна система за инжектиране с високо налягане и висока скорост. В днешно време опаковането на храни използва най-вече процес на леене под налягане с тънки стени. Продуктите на машината за леене под налягане с тънки стени привлякоха много внимание поради своите предимства като ниско тегло, малък производствен мащаб, по-малък разход на материали и кратък цикъл на формоване.
Какви са предимствата на машината за леене под налягане на контейнери с тънки стени?
â— Прецизност
Машината за инжекционно формоване на контейнери с тънки стени приема електрическа серво система с висока реакция, която си сътрудничи с линейна плъзгаща се релса, за да проектира твърда опорна конструкция. Машината за леене под налягане с тънки стени е оборудвана с високопроизводително устройство за машина за леене под налягане, разработена за всички приложения с тънки стени. Винтовете, възвратните клапани и инжекционните клапани са специално персонализирани за производствените изисквания на контейнери с тънка стена, за да осигурят ефективен и стабилен производствен процес. Конфигурацията на сервосистемата прави производството на машината по-ефективно и прецизно.
â— Спестяване на енергия
Енергоспестяващият технически дизайн, специално разработен от ZOWIETE, прави производителността на машината за леене под налягане с тънки стени на контейнери най-добрата, значително подобрява енергоспестяващия ефект на машината и е на водеща позиция в индустрията на машините за леене под налягане. Енергоспестяващата технология на машината за леене под налягане на контейнери с тънки стени не само спестява разходи за клиентите, но и допълнително защитава околната среда, което е по-подходящо за дългосрочно развитие.
â— Цена
Машината за леене под налягане с тънки стени на контейнери приема стабилна система за инжектиране с високо налягане и висока скорост, което прави машината за леене под налягане по-подходяща за формоване на по-тънки продукти. Клиентите могат да използват същите материали и евтини материали за производство на висококачествени тънкостенни продукти, спестявайки производствени разходи.
â— Стабилна производителност.
ZOWEITE оптимизира заключващата структура на матрицата и дизайна на маслената верига на машината за леене под налягане с тънки стени, осигури висока скорост и стабилна работа на превключващата матрица, направи машината за леене под налягане да има много нисък процент на отказ в производствения процес, гарантира на клиента. Качеството и ефективността на производството и намалиха по-късните разходи за поддръжка на клиента на машината за леене под налягане.
â— Ефективно
Машината за шприцоване на контейнери с тънки стени е оборудвана със синхронна структура и дизайнът на матрицата значително съкращава времето на цикъла на формоване. Времето на цикъла на машината за леене под налягане на тънкостенни контейнери ZOWEITE е около 5-6 секунди. Кратък цикъл на формоване може да позволи на клиентите да произвеждат повече продукти за определено време, да подобрят производството на машината и да спестят време.
Параметри на машината за леене под налягане на тънкостенни контейнери ZOWEITE.
Технически параметър |
GF280KC |
GF360KC |
GF460KC |
GF580KC |
|
Диаметър на винта |
мм |
55 |
55 |
60 |
65 |
Съотношение L/D на винт |
L/D |
24 |
24 |
24 |
24 |
Макс. Тегло на удара (PS) |
g |
541 |
541 |
643 |
755 |
Налягане на впръскване |
MPa |
170 |
170 |
170 |
159 |
Въртящ момент и скорост на винта |
об/мин |
0-310 |
0-130 |
0-310 |
0-310 |
Клаузална сила |
kN |
2800 |
3600 |
4600 |
5800 |
Отварящ удар |
мм |
420 |
650 |
650 |
680 |
Пространство между връзките (H*V) |
мм |
575X575 |
635X635 |
680X660 |
780X720 |
Макс. Височина на матрицата |
мм |
550 |
650 |
675 |
700 |
Мин. Височина на матрицата |
мм |
280 |
300 |
280 |
300 |
Ежекторен ход |
мм |
100 |
100 |
100 |
100 |
Ежекторна сила |
kN |
67 |
67 |
67 |
110 |
Налягане в хидравличната система |
MPa |
17.5 |
17.5 |
17.5 |
19 |
Мощност на двигателя на помпата |
kW |
51 |
91 |
102 |
148 |
Мощност на нагревателя |
kW |
24 |
24 |
29 |
32 |
Капацитет на резервоара за масло |
L |
400 |
600 |
700 |
700 |
Размери на машината (прибл.) |
m |
6.4X1.7X2.2 |
6.4X2.0X2.1 |
6,5X2,1X2,1 |
7,4X2,2X2,2 |
На какво трябва да обърнем внимание при избора на машина за леене под налягане на тънкостенни контейнери?
â— Тест на мухъл: Машината за леене под налягане с тънки стени на контейнери трябва да бъде тествана преди употреба.
ZOWEITE ще тества и пусне в експлоатация машината, матрицата и спомагателното оборудване цялата производствена линия в нашата фабрика. Ние ще изпратим машината до страната на клиента само след като потвърдим, че ще работи добре и ще може да произвежда квалифицираните продукти. Той гарантира качеството на машината и спестява времето за изпробване на матрицата и пускане в експлоатация на клиента.
â— Дизайн на материал за матрица, изпускателен процеп и порта за машина за леене под налягане на контейнери с тънки стени
Има много фабрики, които трябва да бъдат взети предвид за продуктовата матрица на тънкостенно леене под налягане, като материал на матрицата, изпускане на матрицата, порта и т.н. Материалът на матрицата е много важен, тъй като машината за леене под налягане с тънка стена обикновено се пълни с високо налягане и бързо, така че въздействието на материала на повърхността на матрицата ще бъде особено тежко. Поради това обикновено е необходимо да се използва стомана с добра твърдост и термична обработка на материала, което може ефективно да предотврати износването на матрицата.
â— Налягането и скоростта трябва да се контролират по време на машина за леене под налягане с тънки стени
Времето за пълнене при шприцоване с тънка стена е много кратко и много времена за пълнене са по-малко от 0,5 секунди. За толкова кратко време е невъзможно да се следва кривата на скоростта или налягането на прекъсване, така че трябва да се използва микропроцесор с висока разделителна способност за управление на машината за леене под налягане; В целия процес на леене под налягане на продукти с тънка стена, налягането и скоростта трябва да се контролират независимо едновременно. Методът за контрол на скоростта в етапа на пълнене на конвенционалната машина за леене под налягане и контрол на налягането в етапа на поддържане на налягането вече не е приложим. Машината за леене под налягане на контейнери с тънки стени обикновено използва високо налягане за бързо пълнене, но трябва да се отбележи, че в процеса на инжектиране могат да възникнат проблеми като изгаряне, улавяне на газ и разлика в цвета. Необходимо е да се контролира температурата на формоване, скоростта на срязване на шнека и други параметри според термичните и чувствителните характеристики на пластмасата. В същото време е необходимо да се намали съпротивлението на пълнене в комбинация с изпускане на матрицата.
Процесът на формоване на тънки стени е важен клон на съвременното леене под налягане, който може да отговори на нуждите на много аспекти, като структура на продукта, леко тегло, цикъл на формоване и цена. Развитието на машина за леене под налягане на контейнери с тънки стени е тенденция на развитие. Машината за леене под налягане ZOWEITE може не само да използва често използвани пластмасови суровини, като PP, PE и т.н., но също така използва популярните разградими суровини, които могат да защитят околната среда (повечето от разградимите суровини са съставени от разградими материали като багас и амилаза). ZOWEITE може да предостави на клиентите проекти до ключ, включително машини, форми, дизайн на завода и спомагателно оборудване.